瓶裝純淨水生產線裝置
瓶裝純淨水生產線裝置整體採用SUS304不鏽鋼材料◕•│✘◕,各配件均採用國內外◕•│✘◕,確保裝置經久耐用並且易於維護•₪·↟!本廠所售產品均實行三包一年◕•│✘◕,終身提供的政策◕•│✘◕,免除客戶的後顧之憂•₪·↟!
瓶裝純淨水生產線裝置的詳細資料
瓶裝純淨水生產線裝置概述╃▩◕:該方案為常規配置◕•│✘◕,具有設計合理╃╃·、執行穩定╃╃·、成品品質滿足要求◕•│✘◕,並已在多項類似工程中得到應用及檢驗₪·₪。以系統執行可靠╃╃·、經濟合理為原則◕•│✘◕,採用相關設計標準和規範◕•│✘◕,結合我公司多年工程經驗而編制₪·₪。
瓶裝純淨水生產線裝置具有如下特點╃▩◕:
1.灌裝主機採用三合一全自動灌裝機◕•│✘◕,沖洗灌裝壓蓋一體機作業◕•│✘◕,採用食品級SUS304不鏽鋼材料◕•│✘◕,結構緊湊◕•│✘◕,設計合理◕•│✘◕,佔地面積小◕•│✘◕,產量從400-1000瓶//時均可定製;
2.日本三菱PLC控制◕•│✘◕,中國臺灣威綸觸控式螢幕人機互動介面◕•│✘◕,易操作◕•│✘◕,便於維護;整線產量可調節並具有良好的相容性和擴充套件性;
3. 適應客戶需求◕•│✘◕,具有投資小◕•│✘◕,見效快的特點•₪·↟!是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工裝置•₪·↟!本廠對所售裝置按照國家規定實行三包◕•│✘◕,並提供終身和售後保障•₪·↟!依靠本廠多年的研發和工程經驗◕•│✘◕,為客戶提供*的裝置配置◕•│✘◕,專注於價效比•₪·↟!
流程╃▩◕:
制水裝置↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送╃▩◕:將空瓶送入灌裝主機;灌裝主機╃▩◕:將空瓶自動進行翻轉式沖洗並復位◕•│✘◕,沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種◕•│✘◕,分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產量◕•│✘◕,翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛生標準◕•│✘◕,灌裝採用常溫常壓閥◕•│✘◕,帶有迴流裝置◕•│✘◕,具有灌裝速度快◕•│✘◕,灌裝穩◕•│✘◕,無噴漏現象◕•│✘◕,灌裝完畢之後採用旋蓋或壓蓋機構◕•│✘◕,對瓶進行封蓋作業₪·₪。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌•₪·↟!包裝工段╃▩◕:對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝◕•│✘◕,包括╃▩◕:燈檢;蒸汽縮膜◕•│✘◕,噴碼等◕•│✘◕,zui後得到成品₪·₪。
各部分詳解╃▩◕:
1)進瓶輸送╃▩◕:高強度直行雙排塑膠鏈板;也可定製為不鏽鋼鏈板
2)灌裝主機╃▩◕:產量500-1000瓶/時多個型號可供選擇◕•│✘◕,整體SUS304不鏽鋼材質◕•│✘◕,各配件均採用國內外◕•│✘◕,確保質量穩定◕•│✘◕,同時便於操作和維護•₪·↟!詳情請本頁面;
配件品牌╃▩◕:PLC╃▩◕:日本三菱╃╃·、氣缸及油水分離器和電磁閥╃▩◕:中國臺灣亞德克╃╃·、光電╃▩◕:韓國奧托尼克斯◕•│✘◕,泵╃▩◕:南方泵業◕•│✘◕,材質╃▩◕:SUS304不鏽鋼₪·₪。選材考究做工精良•₪·↟!確保裝置質量穩定•₪·↟!