瓶裝純淨水生產線裝置的詳細資料

瓶裝純淨水生產線裝置概述╃▩◕：該方案為常規配置◕•│✘◕，具有設計合理╃╃·、執行穩定╃╃·、成品品質滿足要求◕•│✘◕，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗₪·₪。以系統執行可靠╃╃·、經濟合理為原則◕•│✘◕，採用相關設計標準和規範◕•│✘◕，結合我公司多年工程經驗而編制₪·₪。

瓶裝純淨水生產線裝置具有如下特點╃▩◕：

1.灌裝主機採用三合一全自動灌裝機◕•│✘◕，沖洗灌裝壓蓋一體機作業◕•│✘◕，採用食品級SUS304不鏽鋼材料◕•│✘◕，結構緊湊◕•│✘◕，設計合理◕•│✘◕，佔地面積小◕•│✘◕，產量從400-1000瓶//時均可定製；

2.日本三菱PLC控制◕•│✘◕，中國臺灣威綸觸控式螢幕人機互動介面◕•│✘◕，易操作◕•│✘◕，便於維護；整線產量可調節並具有良好的相容性和擴充套件性；

3. 適應客戶需求◕•│✘◕，具有投資小◕•│✘◕，見效快的特點•₪·↟！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工裝置•₪·↟！本廠對所售裝置按照國家規定實行三包◕•│✘◕，並提供終身和售後保障•₪·↟！依靠本廠多年的研發和工程經驗◕•│✘◕，為客戶提供*的裝置配置◕•│✘◕，專注於價效比•₪·↟！

流程╃▩◕：            
制水裝置↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送╃▩◕：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機╃▩◕：將空瓶自動進行翻轉式沖洗並復位◕•│✘◕，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種◕•│✘◕，分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產量◕•│✘◕，翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛生標準◕•│✘◕，灌裝採用常溫常壓閥◕•│✘◕，帶有迴流裝置◕•│✘◕，具有灌裝速度快◕•│✘◕，灌裝穩◕•│✘◕，無噴漏現象◕•│✘◕，灌裝完畢之後採用旋蓋或壓蓋機構◕•│✘◕，對瓶進行封蓋作業₪·₪。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌•₪·↟！包裝工段╃▩◕：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝◕•│✘◕，包括╃▩◕：燈檢；蒸汽縮膜◕•│✘◕，噴碼等◕•│✘◕，zui後得到成品₪·₪。

各部分詳解╃▩◕：

1）進瓶輸送╃▩◕：高強度直行雙排塑膠鏈板；也可定製為不鏽鋼鏈板

2）灌裝主機╃▩◕：產量500-1000瓶/時多個型號可供選擇◕•│✘◕，整體SUS304不鏽鋼材質◕•│✘◕，各配件均採用國內外◕•│✘◕，確保質量穩定◕•│✘◕，同時便於操作和維護•₪·↟！詳情請本頁面；
配件品牌╃▩◕：PLC╃▩◕：日本三菱╃╃·、氣缸及油水分離器和電磁閥╃▩◕：中國臺灣亞德克╃╃·、光電╃▩◕：韓國奧托尼克斯◕•│✘◕，泵╃▩◕：南方泵業◕•│✘◕，材質╃▩◕：SUS304不鏽鋼₪·₪。選材考究做工精良•₪·↟！確保裝置質量穩定•₪·↟！